为保证同批、不同批产品的色差符合国家标准和客户要求，在包装盒印刷的过程中对专色进行了这样的控制。
1.制作色卡
首先根据客户提供的颜色标准样，用电脑配色系统给出专色油墨比例;再调出油墨小样，用匀墨仪、展墨仪"展示"出不同密度的颜色样;然后根据国家标准(或客户)对色差的要求范围，用分光光度计确定标准、浅限、深限，制作印刷标准色卡(色差超标需进一步修正)。成都包装设计色卡一半是普通颜色样，另一半是经表面处理的颜色样，这是为方便质检时使用。
2.验证专色
考虑到纸张是影响色差的主要因素，所以每一次印刷前都要用实际印刷用纸"展示"颜色样，对照色卡做微修正，以剔除纸张的影响。
3.印刷控制
在包装印刷的时候领机用印刷标准色卡对专色墨层厚度进行控制，广告海报设计同时辅助以密度计测量颜色的主密度值和Bk值，来克服油墨干、湿色密度差异。
总之，在包装盒印刷的过程中，导致专色产生色差的原因各种各样，要针对实际生产中的不同的原因具体分析，解决问题，尽量的把偏差控制在最小的范围之内，户外广告设计生产出令客户满意的包装印刷品。
