不干胶标签贴纸的模切质量除了受到模切方式、模切设备精度、模切刀具以及不干胶材料等多方面因素的影响外，还与操作人员的熟练程度、加工环境、静电等因素有关。
01.不干胶面材
在模切过程中，模切刀必须把不干胶的面材和胶黏剂层切断，才能完成模切工艺。所以不干胶面材是影响模切质量的一个重要因素，要根据不干胶面材选择适合的模切刀。一般供应商提供两种模切刀：不经过硬度处理的模切刀和经过硬度处理的模切刀商业印刷，在模切纸张类不干胶标签时，可以选择不经过硬度处理的模切刀；如果是薄膜类不干胶标签，一定要选择经过硬度处理的模切刀才能保证模切质量。
02.胶黏剂
不干胶材料使用的胶黏剂分为丙烯酸水性乳胶和橡胶基的热熔胶。由于丙烯酸水性乳胶的内聚力小，比较容易模切测评，对模切工具、模切环境也没有特别的要求，模切质量能够得到很好的保证。而热熔胶分子间的内聚力较大，对模切工具、环境的要求比较苛刻，模切刀一定要把胶黏剂层完全切断，才能保证正常排废企业，否则会把标签从底纸上带走。随州不干胶标签,随州标签印刷厂,随州豆浆标签,随州不干胶瓶贴,随州卷标不干胶另外，热熔胶对加工环境的要求较高，因为热熔胶在低温下活性较弱，在排废时由于不干胶面材与底纸间的结合力过小，容易造成“飞标”。
03.不干胶底纸
底纸在不干胶材料中具有两个作用：离型材料的基底层和面材的支撑材料。不管采用平压平模切方式还是圆压圆模切方式显影，保证模切质量的一个很重要的前提就是要保证底纸的平整性。特别是采用圆压圆模切方式时，因为模切刀的刀锋厚度由底纸的厚度决定，如果底纸不平整、厚度不均匀，刀刃就会切穿底纸或切不穿面材，给排废带来困难。一般要求不干胶底纸平整度好输纸，厚度均匀，这样才能保证准确模切。
04.模切方式
当前不干胶标签采用的模切方式主要有两种：平压平模切和圆压圆模切。平压平模切方式通过模切刀和底版进行合压，在压力的作用下将不干胶标签面材切断，为了确保模切时各处压力均衡，需要进行繁琐的压力调整。不干胶标签的模切精度一般要求在5μm左右惠普，但平压平模切工艺由于本身的限制，通常无法满足高精度的模切，往往会造成局部面材切不断或底纸切穿的问题。而且，平压平模切不适合模切大面积的不干胶标签。
05.其他因素
在整个模切工艺中，模切质量还与操作人员的技术水平、车间的生产环境、模切机的精度等因素有关图像处理。
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